Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15Г |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71
|
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
0,12 0,19 |
0,17– 0,37 |
0,70– 1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30
|
≤ 0,30
|
– |
≤ 0,008
|
≤ 0,30 |
735 |
863 |
685 |
840 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
В горячекатаном состоянии |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются
|
|
≤ 163 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормализация |
865–895 |
Воздух |
До 80
Свыше 80 до 150
Свыше 150 до 250
|
245
245
245
|
410
410
410 |
26
24
23 |
55
50
45
|
–
–
– |
|
–
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. После улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, крепеж и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
230 |
– |
При σВ = 490 Н/мм2
|
– |
– |
29 |
– |
– |
– |
Нормализация или деформационный нагрев |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Механические свойства в зависимости от сечения заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток
|
1200–825 |
19
60 |
870
435 |
940
560 |
6
17 |
67
78 |
66
117 |
Закалка 890 ºС, вода; отпуск 425 ºС, масло. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка
|
|
19
60 |
790
415 |
870
560 |
8
17 |
67
72 |
112
118 |
Закалка 890 ºС, вода; отпуск 450 ºС, масло. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
В нормализованном состоянии при 179 НВ и σВ = 410 Н/мм2 К√ = 1,6 (твердый сплав), К√ = 1,3 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна
|
![]() |
1Региональный менеджер: Москва Московская область +7 (351) 217-19-75 moscow@stalmaximum.ru |
![]() |
2Региональный менеджер: Самара Самарская область +7 (351) 217-19-75 samara@stalmaximum.ru |
![]() |
3Региональный менеджер: Новосибирск Новосибирская область +7 (351) 217-19-75 novosib@stalmaximum.ru |
![]() |
4Региональный менеджер: Омск Омская область +7 (351) 217-19-75 omsk@stalmaximum.ru |
![]() |
1Региональный менеджер: Уфа Башкортостан республика +7 (351) 217-19-75 ufa@stalmaximum.ru |
![]() |
2Региональный менеджер: Пермь Пермский край +7 (351) 217-19-75 perm@stalmaximum.ru |
![]() |
3Региональный менеджер: Екатеринбург Свердловская область +7 (351) 217-19-75 ekat@stalmaximum.ru |
![]() |
4Региональный менеджер: Красноярск Красноярский край +7 (351) 217-19-75 krasnayarsk@stalmaximum.ru |