15Г

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,12

0,19

0,17–

0,37

0,70–

1,00

≤

0,035

≤

0,035

≤

0,30

≤

0,30

–

≤

0,008

≤

0,30

735

863

685

840

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

В горячекатаном состоянии

Свыше 5 до 250

Не определяются

≤ 163

Нормализация

865–895

Воздух

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150 до 250

245

245

245

410

410

410

26

24

23

55

50

45

–

–

–

–

Назначение. После улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, крепеж и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

230

–

При σ_В = 490 Н/мм²

–

–

29

–

–

–

Нормализация или деформационный нагрев

Технологические характеристики

Ковка

Механические свойства в зависимости от сечения заготовки

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Термообработка

Слиток

1200–825

19

60

870

435

940

560

6

17

67

78

66

117

Закалка 890 ºС, вода; отпуск 425 ºС,

масло.

Заготовка

19

60

790

415

870

560

8

17

67

72

112

118

Закалка 890 ºС, вода; отпуск 450 ºС,

масло.

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

В нормализованном состоянии при  179  НВ и

σ_В = 410 Н/мм²

К_√ = 1,6 (твердый сплав),

К_√ = 1,3 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна