ХН75ВМЮ (ЭИ 827)

Марка сплава

Вид поставки

ХН75ВМЮ

(ЭИ 827)

Прутки, поковки – НД заводов-изготовителей.

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Al

Fe

B

Ce

≤ 0,12

≤ 0,40

≤ 0,40

≤ 0,010

≤ 0,015

9,00–

11,00

основа

5,00–

6,50

≤ 0,70

4,50–

5,50

4,00–4,60

≤ 5,00

0,01–

0,02

≤ 0,010

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

НВ

σ,

Н/мм2

τ, ч

не менее

не менее

ДЦ

Закалка 1200ºС, 6–8 ч,

воздух

Старение 900–950ºС, 8 ч,

воздух

ø 32–55

20

850

850

850

588

6

9

255–

321

270

250

50

65

Назначение. Лопатки газовых турбин, работающие при температуре 750–800 ºС со сроком службы до 25000 ч.

Условия испытания

Предел

выносливости,

Н/мм2, при t, ºС

Малоцикловая выносливость

Тип образца

Цикл

N

700

800

Максимальная

температура цикла, ºС

Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, %

N

Гладкие

С надрезом

симметричный

симметричный

108

108

320–340

240

240

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ, %

KCU,

Дж/см2

Среда

t, ºС

Глубина

коррозии,

мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Исходное

состояние

580–690

950–

1180

13–21

25–40

Продукты сгорания природного

газа:

О2 – 17–20%,

СО2 – 6%,

Н2О – 1–2%,

SO2 – 0,02–0,05%,

N2 – остальное

700

750

800

850

900

10000

10000

5000

5000

5000

640

590

550–660

520–540

500

930

950

870–

1170

980–

1040

990

7

11

11–19

17–36

36

20

40

31–45

75–100

81

Тангенциальные образцы из диска.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–1040

На воздухе

На воздухе

Заготовка

1180–1040

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Трудно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В термообработанном состоянии при

278–285 НВ и σВ = 1110 Н/мм2

К = 0,10 (твердый сплав),

К = 0,05 (быстрорежущая сталь)

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение