Златоуст +7 (3513) 69-00-80 , +7 (3513) 69-01-82 . stal-maximum@mail.ru
Челябинск +7 (351) 225-14-01, +7 9090-898-727 . chel@stalmaximum.ru
Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

Марка сплава

Вид поставки

ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929),

ХН55ВМТКЮ–ВД

(ЭИ 929–ВД)

Прутки горячекатаные и кованые – ГОСТ 23705–79. Катаный и прессованный пруток – ТУ 14–1–2970–80. Лопатки – ТУ 108.02.003–76, ТУ 108.02.006–84, ТУ 108.17.137–84. Прутки горячекатаные круглые и обточенные круглые – ТУ 14–1–223–72, ТУ 14–1–402–72.

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ti

Al

W

Mo

V

Co

B

Fe

0,04–0,10

≤ 0,50

≤ 0,50

0,010

0,015

9,00–12,00

ос-нова

1,40–2,00

3,60–4,50

4,50–6,50

4,00–6,00

0,20–0,80

12,0–16,0

≤ 0,02

≤ 5,00

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

НВ

σ,

Н/мм2

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

23705–79

(ВД)

Закалка 1220±10ºС, 2 ч,

воздух

Нагрев 1050±10ºС, 4 ч,

воздух

Старение 850±10ºС, 8 ч,

воздух

От 20 до

551

От 20 до

402

20

900

570

8

12

285–

341

245

40

ТУ 14–

1–2970–

80

Нагрев 1000 ºС, 1,5 ч,

нагрев 1180 ºС, 2,5–3 ч,

перенос в печь на 1050 ºС,

выдержка 50–60 мин.

Охлаждение с печью

до 1000 ºС, 50–60 мин.

Охлаждение на воздухе.

Старение 850 ºС, 15–16 ч.

30

20

800

640

590

980

780

15

18

16

25

24

241–285

ТУ

108.02.

003–76

Лопатки

20

800

630

490

940

740

12

12

14

12

24

241–285

ТУ

108.02.

006–84

20

800

630

490

940

740

12

12

14

12

24

277–341

ТУ

108.17.

137–843

20

800

630

490

940

740

12

12

14

12

24

277–341

ТУ 14–

1–223–

72

(ВД)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 850±10ºС,

выдержка 8 ч, воздух

20–451

20–402

900

568

8

12

285–

341

ТУ 14–

1–402–

72

(ОИ)

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 850±10ºС,

выдержка 8 ч, воздух

33–351

20–402

900

568

7

8

ДЦ

Режим I

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 850±10ºС,

выдержка 8 ч, воздух

20–321

45–551

20–402

20

700

800

850

900

950

1000

735–

784

686–735

558–686

392–490

186–

245

980–

1176

882–

980

784–882

686–784

540–686

343–440

245–314

6–12

8–16

9–17

10–18

12–20

17–25

18–20

9–15

10–20

12–25

14–27

15–28

20–30

20–32

285–

341

245

40

ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929), ХН55ВМТКЮ–ВД (ЭИ 929–ВД)

Механические свойства

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

НВ

σ,

Н/мм2

τ, ч

не менее

ДЦ

Режим II

Закалка 1190±10ºС,

выдержка 6 ч, воздух

Старение 1000±10ºС,

выдержка 8 ч, воздух,

охлаждение до 950 ºС,

выдержка 8 ч, воздух

25–33,52

20

800

850

900

950

1000

745–

764

647

627

470

382

245

853–

980

867

833

539

450

265

3,2–

11

12

14

18,5

27,3

26,0

5,3–

8,4

14,6

22

33,5

36,2

48,5

14–18

25

39

40

35

1 Прутки горячекатаные.

2 Прутки обточенные круглые.

3 Окончательно готовые лопатки должны проходить контрольные испытания на усталостную прочность. Лопатки не должны разрушаться раньше чем через 107 циклов при симметричном нагружении с напряжением не менее 177 Н/мм2 при температуре 750 ºС.

Назначение. Лопатки газовых турбин с ограниченным сроком службы при 900–950 ºС.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Малоцикловая выносливость

σ-1

τ-1

N

t, ºС

Максимальная температура

цикла, ºС

Размах упруго-

пластической деформации

N

350

107

600

Закалка 1220±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух.

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух.

Старение 850±10ºС,

выдержка 8 ч, воздух

850

0,6

0,5

0,47

2,5х103

7х103

1х104

Пределы длительной прочности и ползучести, Н/мм2

3234

2844

2555

107

108

107

700

t, ºС

σ100

σ1000

σ10000

Термообработка

700

750

800

850

900

950

1000

715–725

519

382–440

284–314

206–225

120–160

70–80

588

450

314

196

127

60

30

490

372

265

127

69

Закалка 1220±10ºС, выдержка

2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС, выдержка

4 ч, воздух

Старение 850±10ºС, выдержка

8 ч, воздух

323–3534

2744

107

108

800

t, ºС

σ0,2/1006

σ1х10-2

σ1х10-3

Термообработка

700

800

850

900

245

220

140

382

294

196

530

294

186

150

Закалка 1190±10ºС, выдержка

6 ч, воздух.

Старение 1000±10ºС, выдержка

8 ч, воздух, охлаждение до

950 ºС, выдержка 8 ч, воздух и

850 ºС, выдержка 16 ч, воздух

294–3434

255–2944

2555

107

108

107

900

4 Образцы гладкие.

5 Образцы с надрезом, R = 0,15 мм, угол надреза 60º.

6 По общей деформации.

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

KCU,

Дж/см2

Среда

t, ºС

Глубина

коррозии, мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Продукты сгорания природного

газа:

О2 – 18,2%,

СО2 – 4,3%,

Н2О – 1,6%,

SO2 – 0,035,

N2 – остальное

800

850

0,008

0,011

10000

10000

Исходное состояние

730–790

1200–1240

17–21

27–39

600

700

750

800

10000

10000

10000

10000

780

750

690

680

1170

1200

1220

1130

15,0

17,0

23,0

15,0

33

20

25

48

В условиях контакта с окислами железа сплав склонен к язвообразованию, для предохранения от которого следует применять алитирование или хромирование поверхности.

Технологические характеристики

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Деформируемость

Трудно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В термообработанном состоянии при

σВ = 1000 Н/мм2

К = 0,2 (твердый сплав),

К = 0,09 (быстрорежущая сталь)

Температура ковки, ºС

Начало

Окончание

1160–1180

> 1000


Златоуст:
Челябинская область г.Златоуст
пр.Гагарина 1 линия д12
+7 (3513) 69-00-80
+7 (3513) 69-01-82
E-mail
stal-maximum@mail.ru
Челябинск
Челябинск:
Челябинская область г.Челябинск
ул.Бейвеля 46Б
+7 (351) 225-14-01
+7 9090-898-727
E-mail
chel@stalmaximum.ru
Москва
Региональный
менеджер:

Москва
Московская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
moscow@stalmaximum.ru
Самара
Региональный
менеджер:

Самара
Самарская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
samara@stalmaximum.ru
Новосибирск
Региональный
менеджер:

Новосибирск
Новосибирская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
novosib@stalmaximum.ru
Омск
Региональный
менеджер:

Омск
Омская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
omsk@stalmaximum.ru
Уфа
Региональный
менеджер:

Уфа
Башкортостан республика
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ufa@stalmaximum.ru
Пермь
Региональный
менеджер:

Пермь
Пермский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
perm@stalmaximum.ru
Екатеринбург
Региональный
менеджер:

Екатеринбург
Свердловская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ekat@stalmaximum.ru
Красноярск
Региональный
менеджер:

Красноярск
Красноярский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Ижсталь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»