Златоуст +7 (3513) 69-00-80 , +7 (3513) 69-01-82 . stal-maximum@mail.ru
Челябинск +7 (351) 225-14-01, +7 9090-898-727 . chel@stalmaximum.ru
Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

Марка стали

Вид поставки

Прутки и полосы – ГОСТ 5950–2000.

4Х4ВМФС

(ДИ 22)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5950–2000

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

Мн

Мк

0,37–0,44

0,60–1,00

0,20–0,50

0,030

0,030

3,20–4,00

0,60

1,20–1,50

0,60–0,90

0,80–

1,20

830

910

670

750

255

105

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

t

испы-тания

ºС

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5950–2000

Отжиг1

860–890

С печью 40–50ºС/ч до

600 ºС, затем на воздухе

Не определяются

≤ 241

Закалка

Отпуск

1060

550

Масло

Воздух

HRC

≥ 49

Закалка

1050–1070

Масло

HRC

≥ 55

ДЦ

Закалка

а) подогрев

б) окончатель-ный нагрев

Отпуск

700–750

1050–1070

620–630

Масло

Воздух

Не определяются

HRC

55–

61

HRC

47–

50

Закалка2

Отпуск 1-й

Отпуск 2-й

(Режим I)

1050–

1070

600–620

560–580

Масло

Воздух

Воздух

Образцы

1519–1617

882–980

1666–1764

1029–1127

8–

10

10–

15

35–

42

50–

65

39–49

54–64

20

600

HRC

55–

61

HRC

50–

53

Закалка2

Отпуск 1-й

Отпуск 2-й

(Режим II)

1050–

1070

620–630

580–600

Масло

Воздух

Воздух

Не определяются

HRC

55–

61

HRC

47–

50

1 Нагрев со скоростью 100ºС/ч до 860–890 ºС; выдержка не менее 2,0–2,5 ч; охлаждение со скоростью 30–50ºС/ч до 660 ºС, выдержка 2–4 ч; охлаждение со скоростью 50–70ºС/ч до 500 ºС, затем на воздухе.

2 Нагрев под закалку осуществляется с предварительным подогревом (или выдержкой) при 700–750 ºС до выравнивания температуры по сечению. Время выдержки выбирается из расчета 50–70 с/мм при нагреве в печи с применением защитной упаковки и 30–50 с/мм при нагреве в соляной ванне.

Во избежание коробления инструмента закалку рекомендуется производить с подстуживанием до 900 ºС на воздухе, затем в масле до

150–200 ºС. Отпуск следует производить непосредственно после закалки, продолжительность отпуска назначается из расчета 1,5–2,0 ч плюс 1–1,5 мин на 1 мм сечения.

Механические свойства ориентировочные.

После шлифовки термообработанного инструмента необходимо производить отпуск при 150–200 ºС продолжительностью 1,5–2,5 ч для снятия напряжений.

4Х4ВМФС (ДИ 22)

Назначение. Инструмент высокоскоростной машинной штамповки, высадки на горизонтально-ковочных машинах, вставки штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 4Х5В2ФС, 4Х5Ф1С, 4Х3ВМФ), пресс-формы для литья под давлением медных сплавов.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 40

– 50

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

45 HRC, 660 ºС, 2 ч

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–850

Замедленное в колодце

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных

конструкций.

В отожженном состоянии при ≤ 241 НВ

К = 1,2 (твердый сплав),

К = 0,75 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна


Златоуст:
Челябинская область г.Златоуст
пр.Гагарина 1 линия д12
+7 (3513) 69-00-80
+7 (3513) 69-01-82
E-mail
stal-maximum@mail.ru
Челябинск
Челябинск:
Челябинская область г.Челябинск
ул.Бейвеля 46Б
+7 (351) 225-14-01
+7 9090-898-727
E-mail
chel@stalmaximum.ru
Москва
Региональный
менеджер:

Москва
Московская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
moscow@stalmaximum.ru
Самара
Региональный
менеджер:

Самара
Самарская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
samara@stalmaximum.ru
Новосибирск
Региональный
менеджер:

Новосибирск
Новосибирская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
novosib@stalmaximum.ru
Омск
Региональный
менеджер:

Омск
Омская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
omsk@stalmaximum.ru
Уфа
Региональный
менеджер:

Уфа
Башкортостан республика
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ufa@stalmaximum.ru
Пермь
Региональный
менеджер:

Пермь
Пермский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
perm@stalmaximum.ru
Екатеринбург
Региональный
менеджер:

Екатеринбург
Свердловская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ekat@stalmaximum.ru
Красноярск
Региональный
менеджер:

Красноярск
Красноярский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Ижсталь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»