40ХС
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
40ХС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,37–0,45 |
1,20–1,60 |
0,30–0,60 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
1,30– 1,60 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,30 |
763 |
810 |
680 |
735 |
320 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
– |
– |
Свыше 5 |
Не определяются |
– |
≤ 255 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
900 540 |
Вода или масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
1080 1080 1080 |
1230 1230 1230 |
12 10 9 |
40 35 30 |
34 31 29 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск |
900 640 |
Масло Вода |
Пруток 20 40 60 80 |
800 730 700 670 |
960 930 870 850 |
19 19 19 19 |
62 59 54 52 |
122 108 88 78 |
270 265 250 230 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
900 200 300 400 500 600 |
Масло Воздух Воздух Воздух Воздух Воздух |
– |
1670 1570 1370 1100 900 |
1960 1810 1580 1320 1030 |
10 10 10 11 16 |
40 43 45 50 55 |
59 29 59 60 78 |
575 530 460 380 320 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости. Коррозионная стойкость стали низкая. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 50 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
78 |
– |
55 |
51 |
– |
39 |
Отжиг 880 ºС. Закалка 900 ºС, масло. Отпуск 640 ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1150–850 |
Более 75 |
Замедленное охлаждение |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД – необходимы подогрев и последующая термообработка. КТ – необходима последующая термообработка. |
После закалки и отпуска при 250–300 НВ и σВ = 780–800 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,72 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
