Характеристики марки стали 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)

40Х10С2М

(4Х10С2М, ЭИ 107)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,35–

0,45

1,90–

2,60

≤

0,80

≤

0,025

≤

0,030

9,0–

10,5

0,70–

0,90

810

950

700

845

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5949–75

Закалка

Отпуск

1010–1050

720–780

Воздух или масло

Масло

До 60¹

735

930

10

35

20

197–

269

¹ Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%, KCU на 4,9 Дж/см²;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%, KCU на 9,8 Дж/см².

Назначение. Клапаны впуска авиадвигателей и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, крепежные детали моторов.

Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до 800 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

29

1000

3000

5000

500

500

500

17

29

16

Свойство

Ударная вязкость, KCU, Дж/см², и твердость, НВ, при t отпуска, ºС

Термообработка

+ 200

+ 300

+ 400

+ 500

+ 600

+ 700

Ударная вязкость

39

–

–

–

–

58

Твердость

555

540

570

545

400

250

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1150–850

Трудно свариваемая.

Способ сварки: РД.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В термообработанном состоянии при

σ_В = 930 Н/мм²

К_√ = 0,8 (твердый сплав)