3Х2Н2МВФ
|
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ОСТ 24.959.01–69. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3Х2Н2МВФ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ОСТ 24.959.01–69 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,32–0,38 |
0,17–0,37 |
0,50–0,80 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
2,00–2,50 |
1,40–1,80 |
0,80– 1,00 |
0,20–0,30 |
0,80–1,20 |
780 |
830 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
t испы-тания ºС |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Нормализа-ция Отпуск Отпуск |
950–960 570–580 550–570 |
Воздух С печью С печью |
До 7001 |
1300 1000 950 |
1400 1100 1050 |
7 8 8 |
– – – |
– – – |
20 450 500 |
388–444 – – |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Образцы тангенциальные. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Особо ответственные детали прессового инструмента с высокими механическими свойствами после термообработки: втулки контейнеров, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температуре до 500 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–900 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Прокаливаемость |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расстояние от торца, мм |
60 |
200 |
Закалка, вода |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
HRC |
51,5 |
43,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не применяется для сварных конструкций. |
В нормализованном и отпущенном состоянии при 40 HRC К√ = 0,37 (твердый сплав), К√ = 0,15 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Мало склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||