38ХГН

38ХГН

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,35–0,43

0,17–0,37

0,80–1,10

≤

0,035

≤

0,035

0,50–

0,80

0,70–

1,00

–

–

≤

0,30

725

830

600

690

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

КП

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

830–850

С печью

Свыше 5

Не определяются

≤ 229

Закалка

Отпуск

835–865

520–620

Масло

Вода или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

685

685

685

780

780

78

12

10

9

45

40

35

98

88

83

–

ГОСТ

8479–70

Закалка

Отпуск

840–870

550–630

Вода или масло

Воздух

До 100

590

735

14

45

59

590

235–

277

До 100

100–300

540

540

685

685

15

13

45

40

59

49

540

540

223–

262

До 100

100–300

490

490

655

655

16

13

45

40

59

54

490

490

212–

248

До 100

300–500

440

440

635

635

16

13

45

35

59

49

440

440

197–

235

100–300

300–500

500–800

395

395

395

615

615

615

15

13

11

40

35

30

54

49

39

395

395

395

187–229

300–500

500–800

345

345

590

590

14

12

38

33

49

39

345

345

174–

217

Нормализация

До 100

500–800

345

315

590

570

18

11

45

30

59

29

315

315

174–

217

167–

207

Закалка

Отпуск

840–870

550–630

Вода или масло

Воздух

300–500

315

510

12

30

29

315

167–

207

ДЦ

Закалка

Отпуск

850–870

180–200

Масло

Воздух

До 40

1330

1470

7

30

–

HRC

48–52

–

Поверхностная закалка с

нагревом ТВЧ, отпуск при 180–200 ºС

Вода или эмульсия

–

HRC

Повер-

хности

≥ 40

Назначение. Валы, оси, зубчатые колеса, серьги, крепежные детали, различные детали экскаваторов и буровых машин и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Предел

выносливости, Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Сечение 200 мм.

Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2–4 мин, воздух 1–2 мин, вода 2–4 мин). Отпуск 620–640 ºС

440

–

Закалка  840 ºС, масло.

Отпуск 580 ºС,

σ_В = 840 Н/мм²

98

–

70

63

46

–

178

–

169

127

92

–

Закалка 850 ºС. Отпуск 650 ºС

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–800

Заготовка

1200–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАДи КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

После закалки и отпуска при 127–236  НВ и

σ_В = 640 Н/мм²

К_√ = 1,0 (твердый сплав),

К_√ = 0,9 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна