Продукция из стали 20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)

20Х3МВФ

(ЭИ 415, ЭИ 579)

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

S¹

P¹

Cr

Ni

Mo

V

W

Cu

НД

0,15–

0,23

0,17–

0,37

0,25–

0,50

≤ 0,025

≤ 0,030

2,80–

3,30

≤ 0,30

0,35–

0,55

0,60–

0,85

0,30–

0,50

≤ 0,20

ГОСТ 20072–74

0,18–

0,25

≤ 0,40

0,25–

0,60

≤ 0,022

≤ 0,025

2,40–

3,30

≤ 0,30

0,35–

0,55

0,60–

0,85

0,30–

0,50

≤ 0,25

ТУ 108.1029–81

¹ Сумма S и Р должна быть не более 0,040%.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Угол

загиба,

град.

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 20072–74

Закалка

Отпуск

1030–1060

660–700

Масло

Воздух

До 90

735

880

12

40

59

–

269

От 91 до

150

735

880

10

35

53

–

269

От 151 и

выше

735

880

9

30

50

–

269

ТУ

108.1029–81

Закалка

Отпуск

1030–1060

660–700

Масло

Воздух

Продоль-ное

589

736

13

40

49

–

–

Закалка

Отпуск

1030–1060

660–700

Масло

Воздух

Танген-циальное

589

716

11

32

39

–

–

Назначение. Валы, диски и цельнокованые роторы стационарных и транспортных паровых турбин из слитков весом до 65 т, крепеж и другие детали, работающие при температуре от 500 до 560 ºС. Трубы и детали трубопроводов высокого давления для химической аппаратуры.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

N

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

314–333

–

10⁷

Отжиг 950 ºС, нормализация 1100 ºС.

Закалка 980–1020 ºС, масло, отпуск

660–680 ºС.

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Окалиностойкая до 550 ºС

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

44

10000

10000

5000

500

550

600

73

49

73

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

300

1000

1

Точечная

Вода деминерализованная

300

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Вода деминерализованная

300

1000

Не подвержена

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240–800

До 50

51–700

В ящиках

Отжиг низкотемпературный,

одно переохлаждение

До 50

51–700

В ящиках

Отжиг низкотемпературный,

одно переохлаждение

Заготовка

1240–780

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В закаленном и отпущенном состоянии при

260–270 НВ и σ_В = 1000 Н/мм²

К_√ = 0,8 (твердый сплав),

К_√ = 0,4 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

800–

830

900–

950

680–

700

790–

800