Продукция из стали 15Х1М1Ф

15Х1М1Ф

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–3Р–55–2001

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Al

Cu

0,10–0,15

0,17–

0,37

0,40–

0,70

≤

0,025

≤

0,030

1,10–1,40

≤

0,25

0,90–

1,10

0,20–

0,35

–

–

≤

0,25

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

8479–70

Закалка

Отпуск

500–800

500–800

100–300

275

345

395

530

590

615

13

12

15

30

33

40

29

39

54

–

–

–

156–

197

174–

217

187–

229

ТУ 14–

1–1529–93

Нормализация

Отпуск

970–1000

730–760

Воздух

Воздух

От 100

до 300

314

490–

686

18¹

16

50¹

45

49¹

39

–

–

ТУ 14–

3Р–55–

2001

Нормализация

Отпуск

970–1000

730–760

Воздух

Воздух

ø 57–460

s 20–60

314

490–686

18¹

16

50¹

45

49¹

39

–

–

ТУ

108.11.

888–87

Нормализация

Отпуск

970–1000

730–760

Воздух

Воздух

От 28 до 140

294

490

15

45

39

KCV

34

–

–

ТУ

108–

1267–84

Нормализация

Отпуск

930–950

721–740

Масло

Воздух

До 250

314

490–686

20

50

44

–

–

¹ Числитель – образцы продольные, знаменатель – образцы поперечные.

Назначение. Трубы и различные детали, работающие при температуре до 575 ºС.

Сталь теплоустойчивая перлитного класса.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний,

ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Воздух

600

625

650

0,194

0,264

0,413

3000

5000

5000

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

147–235

40000

50000

30000

550

565

600

176–191

175

179

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

300

1000

1–2

Точечная

Вода деминерализованная

300

1000

Подвержена

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240–800

До 700

Отжиг низкотемпературный,

одно переохлаждение

До 50

51–100

В штабелях на воздухе

В ящиках

Заготовка

1240–780

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии

при ≥ 200 НВ

К_√ = 1,1 (твердый сплав),

К_√ = 0,8 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

770–

819

905–

975

755–

815

855–

908