Златоуст +7 (3513) 69-00-80 , +7 (3513) 69-01-82 . stal-maximum@mail.ru
Челябинск +7 (351) 225-14-01, +7 9090-898-727 . chel@stalmaximum.ru
Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки ГОСТ 8479–70. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79.

15

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,12

0,19

0,17–

0,37

0,35–

0,65

0,040

0,035

0,25

0,30

0,30

0,08

0,008

 

735

 

860

 

685

 

840

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

 

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

 

Изгиб

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

 

не менее

ГОСТ

1050–88

В горячекатаном состоянии

 

Не определяются

≤ 149

 

Нормализация

 

900

 

Воздух

До 80

Свыше 80 до 250

225

 

225

370

 

370

27

 

25

55

 

50

 

 

 

 

 

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообра-ботки, после контролируе-мой прокатки или нормализован-ный

 

 

До 20

 

Свыше 20 до 32

 

Свыше

32 до 160

 

 

370

 

370

 

 

370

 

30

 

28

 

 

27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d=а  

 

 

d=2а

Лист отожженный или высокоотпу-щенный

 

 

До 20

 

Свыше 20 до 32

 

Свыше

32 до 160

 

320

 

320

 

 

320

 

30

 

28

 

 

27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d=а  

 

 

≤ 143

 

d=2а

Полоса нормализован-ная

 

 

До 20

 

Свыше 20 до 32

 

Свыше

32 до 60

225

 

225

 

 

225

370

 

370

 

 

370

27

 

25

 

 

24

55

 

55

 

 

55

 

 

 

d=а  

 

 

 

d=2а

ГОСТ

2284–79

Отжиг

 

 

 

0,1–4,0

 

 

310–490

 

 

20

 

 

 

 

 

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

 

 

4,0–14,0

320–440

30

 

HRB

≤ 68

 

≤ 121

 

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

 

 

ø1,0–6,0

 

 

470–620

640

 

 

 

55

 

50

 

 

 

 

2  класс

ГОСТ

8479–70

 

Нормализация

 

900–920

 

Воздух

 До 100

 

100–300

195

 

175

390

 

355

26

 

24

55

 

50

59

 

59

 

111–156

 

101–143

15

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

 

Режим термообработки

 

 

Сечение,

мм

 

σ0,2,

Н/мм2

 

 

σВ,

Н/мм2

 

 

δ,

%

 

Ψ,

%

 

KCU,

Дж/см2

 

 

Изгиб

 

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

10234–77

Отжиг

 

 

s 0,1–4,0

ширина

0,5–12

 

 

540

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

 

 

5–48

 

360–470

 

 

55

 

 

 

≤ 149

ГОСТ

16523–

97

 

Термически обработанный горячекатаный

лист

 

 

 

До 2,0

 

Свыше

2,0

 

 

330–

460

 

330–

460

 

23

 

24

 

 

 

 

 

d=0

 

d=a

 

 

 

Термически обработанный холоднокатаный лист

 

 

 

До 2,0

 

Свыше

2,0

 

 

330–

460

 

330–460

 

24

 

25

 

 

 

 

 

d=0

 

d=a

 

 

Цементация

 

Закалка

 

Отпуск

900–920

 

760–780

 

160–200

Воздух

 

Вода

 

Воздух

 

 

 

Не определяются

HRC

Поверх-ности

56–62

Серд-

цеви-

ны

≥ 149

Назначение. После нормализации или без термообработки – крепеж, а также вилки, стяжки, траверсы, гайки, винты, крюки, фланцы, штанги, детали сварных конструкций и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от – 40 до + 450 ºС не под давлением. Корпусные детали газовых турбин.

 

После химико-термической обработки – вилки, рычаги, шестерни, ключи, ролики, кулачки, гайки, шпильки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Предел

выносливости,

Н/мм2

 

 

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

 

Термообработка

 

σ-1

τ-1

+ 20

– 20

– 40

– 60

– 80

– 100

217

 

Нормализация с 900–920 ºС.

74–115

 

84–86

 

123

76–88

 

50–58

 

54–82

14–26

 

14–36

 

67

16

 

8

 

49–66

8

 

6

 

8

 

6

 

5

Горячекатаная

 

Отожженная

 

Нормализованная

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

 

Вид полуфабриката

 

Температурный

интервал ковки,  ºС

 

из слитков

из заготовок

 

Размер сечения, мм

 

Условия охлаждения

 

 

Размер сечения, мм

 

Условия охлаждения

 

 

Слиток

 

Заготовка

 

 

 

1280–750

 

1300–700

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

 

 

Нормализация, два

переохлаждения, отпуск

 

 

 

 

 

 

На воздухе

остальные

На воздухе

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

 

Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

 

В горячекатаном состоянии при  149 НВ

К = 1,8 (твердый сплав),

К = 1,6 (быстрорежущая сталь)

 

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

 

Не склонна


Златоуст:
Челябинская область г.Златоуст
пр.Гагарина 1 линия д12
+7 (3513) 69-00-80
+7 (3513) 69-01-82
E-mail
stal-maximum@mail.ru
Челябинск
Челябинск:
Челябинская область г.Челябинск
ул.Бейвеля 46Б
+7 (351) 225-14-01
+7 9090-898-727
E-mail
chel@stalmaximum.ru
Москва
Региональный
менеджер:

Москва
Московская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
moscow@stalmaximum.ru
Самара
Региональный
менеджер:

Самара
Самарская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
samara@stalmaximum.ru
Новосибирск
Региональный
менеджер:

Новосибирск
Новосибирская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
novosib@stalmaximum.ru
Омск
Региональный
менеджер:

Омск
Омская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
omsk@stalmaximum.ru
Уфа
Региональный
менеджер:

Уфа
Башкортостан республика
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ufa@stalmaximum.ru
Пермь
Региональный
менеджер:

Пермь
Пермский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
perm@stalmaximum.ru
Екатеринбург
Региональный
менеджер:

Екатеринбург
Свердловская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ekat@stalmaximum.ru
Красноярск
Региональный
менеджер:

Красноярск
Красноярский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Ижсталь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»