10Х12Н3М2ФА(Ш),

10Х12Н3М2ФА–А(Ш)

Массовая доля элементов, %

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

N

Марка стали

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн

Мк

0,08–0,12

≤ 0,30

≤ 0,60

≤ 0,015

≤ 0,020

≤ 0,05

10Х12Н3М2ФА(Ш)

по ТУ 24.11.015–90

645–670

825–845

–

–

250–

280

70–110

Al

Cr

Ni

Mo

V

≤ 0,05

11,0–12,5

2,50–2,90

1,45–1,75

0,20–0,35

C

Si

Mn

S

P

N

Марка стали

0,08–0,15

≤ 0,05

≤ 0,05

≤ 0,004

≤ 0,005

≤ 0,06

10Х12Н3М2ФА–А(Ш)

по спецзаказу

Al

Cr

Ni

Mo

V

≤ 0,02

11,5–12,25

2,50–3,00

1,50–2,00

0,25–0,40

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

24.11.

015–90¹

Закалка

Отпуск

1040–1060

560–580

Масло

Печь

400

780–950

885

15

45

59

–

285

ТУ

24.11.

015–90²

Закалка

Отпуск

Отпуск

1040–1060

530

550

Масло

Печь

Печь

400

828–1000

1035–1138

15

45

128

–

321–

352

¹ Сталь 10Х12Н3М2ФА(Ш).

² Сталь 10Х12Н3М2ФА-А(Ш).

Назначение. Диски и другие заготовки роторов паровых и газовых турбин.

Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса.

Жаростойкость

Среда

t, ºС

Скорость коррозии, мм/год

База испытаний, ч

О2 – 15,7%

Н₂О – 4,3%

СО₂ – 3,4%

SO₂ – 0,03%

N₂ – остальное

400

0,0068

3000

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода деминерализованная

50

2000

1

Точечная

Аэрируемая водопроводная вода

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Вязкость

разрушения,

К_IC

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

МПа∙м^1/2

Н/мм^3/2

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

150

4743

Закалка 1050 ºС.

Отпуск 570 ºС.

83

–

–

55

–

27

Закалка 1050 ºС, отпуск 575 ºС

175

–

146

127

74

60

Закалка 1050 ºС, отпуск 530 ºС,

отпуск 550 ºС

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1160–900

Заготовка

1180–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В закаленном и отпущенном состоянии при

285 НВ и σ_В = 885 Н/мм²

К_√ = 0,55 (твердый сплав),

К_√ = 0,28 (быстрорежущая сталь)

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна