08Х17Н13М2Т

(0Х17Н13М2Т)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура

критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,08

≤ 0,80

≤ 2,00

≤ 0,020

≤ 0,035

16,0–18,0

12,0–

14,0

2,00–

3,00

5 х С –

0,70

–

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5949–75

Закалка

1050–

1100

Воздух, масло или вода

Пруток

60

196

490

40

50

–

–

–

ГОСТ 7350–77

Закалка

1030–

1080

Вода или

воздух

Лист

Свыше 4

196

510

40

–

–

–

–

Назначение. Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 ºС (кипящая фосфорная, серная, 10%-ная уксусная кислота, сернокислая среда).

Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Сталь обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т (устойчива к МКК при испытании по ГОСТ 6032–89 методами АМ и АМУ, после закалки и отпуска при 650 ºС 1 ч).

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–850

В штабелях на воздухе

Заготовка

Технологические характеристики

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД и АФ.

В состоянии закалки при 137–143 НВ и

σ_В = 530 Н/мм²

К_√ = 0,9 (твердый сплав)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна