08Х16Н13М2Б

(ЭИ 405, ЭИ 680)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Nb

Cu

0,06–0,12

≤ 0,80

≤ 1,00

≤ 0,020

≤ 0,035

150–170

12,5–14,5

2,00–2,50

0,90–1,30

≤ 0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5949–75

Отжиг или отпуск

До 200

–

–

–

–

–

–

143–

179

ДЦ

Закалка

1100–1130

Воздух

До 200

215

550

40

50

118

–

–

Аустенизация

1100–1130

Воздух или вода

До 75¹

лпатки

220

560

40

50

100

–

143–

180

Аустенизация

Старение

1050–1100

750, 10 ч

Воздух

Воздух с

печью

До 800

240

50

40²

30

5²

35

75²

59

–

143–

179

В состоянии

пставки

5–25³

230

540

25

35

–

–

–

¹ По согласованию сторон допускается σ_0,2 < 210 Н/мм² и σ_В < 500 Н/мм².

² Числитель – механические свойства образцов продольных; знаменатель – тангенциальных образцов.

³ Образцы поперечные.

Назначение. Лопатки, болты, диски, цельнокованые роторы и другие детали, работающие при температуре до 600 ºС.

Сталь жаропрочная аустенитного класса.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–880

На воздухе

На воздухе

Заготовка

1220–880

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

Рекомендуется последующая термообработка.

В отожженном состоянии

при 182 НВ и σ_В = 630 Н/мм²

К_√ = 0,4 (твердый сплав),

К_√ = 0,36 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃