Характеристики марки стали 015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)

015Х18М2Б–ВИ

(ЭП 882–ВИ)

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–1–2466–78

Температура

критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Nb

Ni

Cu

Al

N

Се

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,015

≤

0,30

≤

0,50

≤ 0,02

≤ 0,015

16,5–18,5

1,50–

2,50

0,15–

0,25

≤

0,30

≤

0,15

≤

0,20

≤

0,015

По рас-чету

0,05

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

1–2466–

78

Отжиг

800

Вода

ø 20–25

245

373

22

55

ТУ 14–

3–1405–

86

Закалка

930

Вода

ø 13–76

s 1,2–10

245

373

22

–

182

ТУ 14–

1–2194–

77

Закалка

840–860

Вода

5–20

274

441

30

–

Назначение. Сталь предназначена для изготовления теплообменного оборудования энергетических установок, работающих в условиях воздействия пароводяной среды высоких параметров (трубные системы сепараторов-пароперегревателей, парогенераторов, бойлеров, конденсаторов, греющих секций испарителей, а также трубных досок и корпусов теплообменников с толщиной стенки не более 10 мм). Максимальная температура эксплуатации в указанных условиях – 350 ºС. Сталь рекомендуется для применения в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в условиях, где требуется высокая устойчивость к хлоридному растрескиванию.

Сталь может быть использована как жаростойкий материал для ненагруженных деталей, работающих при температуре до 900 ºС.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Воздух

800

1000

0,0026

0,0064

3000

800

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Пар

700

800

0,0010

0,0066

3000

3000

Исходное состояние

255–363

Продукты сгорания

природного газа:

13% CO₂,

11% H₂O₂,

3% O₂,

0,15% SO₂,

остальное N₂

800

0,0068

3000

3000

3000

350

450

118–216

3–5

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Вода высоких параметров, содержащая от 1 до 50 мг/кг

хлор-ионов и 0,3–6 мг/кг кислорода

350

3000

1

Точечная

То же

350

3000

Питтинги отсутствуют

Коррозионное растрескивание

42% MgCl₂

154

1000

Трещин не обнаружено

25% NaCl + 0,5% K2Cr2O1

200

1000

Трещин не обнаружено

200 мг/кг Clׁ, 0,3–6 мг/кг кислорода

320

3000

Трещин не обнаружено

Межкристаллитная

Сталь не склонна к МКК при испытании по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032–89.

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1050–750

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД и РАД.

Предварительный подогрев и последующая термообработка не требуются.

В состоянии отжига при

182 НВ и σ_В = 480 Н/мм²

К_√ = 1,1 (твердый сплав),

К_√ = 0,75 (быстрорежущая сталь)