35ХН3МФА

Марка стали

Вид поставки

Поковки – ОСТ 108.961.05–80, ОСТ 108.11.910–87, ТУ 108.11.889–87, ТУ 108.11.923–87.

35ХН3МФА

Массовая доля элементов, %

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

НД

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,30–0,39

0,17–0,37

0,25–0,50

0,022

0,025

1,10–1,40

2,75–3,25

0,30–

0,40

0,08–0,15

0,20

ОСТ

108.961.05

–80

730

770

0,30–0,36

0,037

0,20–

0,40

0,020

0,30

ТУ

108.11.910–87

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Угол изгиба,

град.

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ОСТ

108.961.

05–80

Закалка

Отпуск

Роторы

678–

834

678–

8341

804

804

14

12

40

30

592

492

150

120

ТУ

108.11

910–87

Закалка

Отпуск

Валы

6361

636

735

735

15

16

30

40

492

782

ТУ

108.11.

889–87

Термообрабо-танные

250

300

300

350

350

350

8831

7841

7351

6861

5881

4901

1010

930

883

834

735

657

12

13

13

14

14

14

30

35

35

35

40

40

39

39

49

49

49

54

35ХН3МФА

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

σ-1,

Н/мм2

КIC,

Н/мм3/2

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

108.11.

923–87

Закалка

Отпуск

Валы

роторов

6371

666–813

666–8131

637

666–813

666–8131

637

666–813

666–8131

735

764

764

735

764

764

735

764

764

45

45

45

50

50

50

45

45

45

16

16

16

17

17

17

16

16

16

58,8

58,8

58,8

68,6

68,6

68,6

58,8

49,0

49,0

≥ 264

≥ 304

≥ 304

≥ 264

≥ 304

≥ 304

≥ 410

≥ 3921

≥ 3921

Валы

махови-ков

6371

637

637

735

735

735

45

50

45

16

17

16

58,8

68,6

58,8

≥ 264

≥ 264

≥ 4110

1 Образцы тангенциальные.

2 По ОСТ 108.961.05–80 и ТУ 108.11.910–87 ударная вязкость KCU.

3 По ТУ 108.11.923–87 критическая температура хрупкости Т кс ≤ + 15 ºС.

Назначение. Валы и роторы газовых турбин и компрессоров, кованые заготовки для комплектующих деталей к роторам турбогенераторов.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU,

Дж/см2, при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

162

Закалка с 850–860 ºС в масле, отпуск при 620–630 ºС.

98

69

59

59

59

Закалка с 850 ºС в масле,

отпуск при 620 ºС.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–800

До 100

101–350

На воздухе

В яме

Заготовка

1200–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных

конструкций.

После закалки и отпуска при 346 НВ и

σВ = 800 Н/мм2

К = 0,68 (твердый сплав),

К = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение