Характеристики марки стали 20Х12ВНМФ (ЭП 428)

20Х12ВНМФ

(ЭП 428)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Cu

0,17–0,23

≤ 0,60

0,50–0,90

≤ 0,025

≤ 0,030

10,5–12,5

0,50–0,90

0,50–0,70

0,15–0,30

0,70–1,10

≤ 0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5949–75

Отжиг или отпуск

До 200

–

–

–

–

–

–

≤ 229

Закалка

Отпуск

1010–1060

660–770

Масло

Воздух

До 200

590

740

15

50

59

–

–

ГОСТ 18968–73

Закалка

Отпуск

1010–1060

660–770

Масло

Воздух

До 60

590–755

740

15

50

59

–

229–

269

От 61 до 100

590–755

740

14

45

54

–

229–

269

ОСТ

108.020.03–82

Закалка

Отпуск

1060

720

Масло

Воздух

Замок

до 60

568–

755

735

15

40

59

–

229–

269

Закалка

Отпуск

1060

720

Масло

Воздух

Замок

свыше

60

568–

755

735

14

35

59

–

229–

269

ОСТ

108.020.123–78

Закалка

Отпуск

1060

700

Масло

Воздух

Замок

до 60

666–813

784

13

40

39

–

241–

286

Закалка

Отпуск

1060

700

Масло

Воздух

Замок

свыше

60

666–813

784

12

35

39

–

241–

286

Назначение. Лопатки, диски, цельнокованые роторы, бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие детали, работающие при температуре до 570 ºС.

Сталь жаропрочная мартенситного класса, обладает хорошей деформационной способностью и коррозионной стойкостью.

Сталь может выплавляться с применением ЭШП и ВДП.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

N

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

314–412

–

10⁷

Ползучесть

Длительная прочность

t, ºС

Скорость

ползучести, % ч

Предел ползучести,

Н/мм²

t, ºС

Длительность испытания, ч

Предел длительной прочности, Н/мм²

450

550

580

600

1 / 100000

274

98–118

78

54

500

600

500

600

10000

10000

100000

100000

382

103

343

88

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1230–900

До 250

251–400

Отжиг, одно переохлаждение

Отжиг, два переохлаждения

До 250

251–400

Отжиг, одно переохлаждение

Отжиг, два переохлаждения

Заготовка

1230–900

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.

В состоянии после отпуска

при 230 НВ и σ_В = 750 Н/мм²

К_√ = 1,1 (твердый сплав),

К_√ = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

800–

810

860–

880

–

–