08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. Поковки – ГОСТ 25054–81. Лист толстый – ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–894–74. Лист тонкий – ГОСТ 5582–75. Трубы – ГОСТ 11068–81, ТУ 14–3–59–72.

08Х21Н6М2Т

(0Х21Н6М2Т,

ЭП 54)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

≤ 0,08

≤ 0,80

≤ 0,80

≤ 0,025

≤ 0,035

20,0–22,0

5,50–6,50

1,80–

2,50

0,20–0,40

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5582–75

Закалка

1000–

1080

Воздух или

вода

0,7–3,9

590

22

ГОСТ 5949–75

Закалка

950–1050

Воздух

До 601

345

590

25

45

ГОСТ 7350–77

Закалка

1050

Вода

4–252

345

590

20

59

ГОСТ

11068–81

В состоянии поставки

ø 8–102

s 1,0–4,0

По согласованию

ГОСТ 25054–81

Закалка

1000–1050

Вода

До 200

Свыше

200–500

Свыше 500–1000

343

539

22

18

18

40

37

35

78

59

39

140–

200

ТУ 14–

1–894–74

Закалка

1050

Вода

5–20

350

600

20

08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54)

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

3–59–72

Закалка

1050

Вода

ø ≤ 108

20

1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

2 Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства нормируются, определение обязательно.

Назначение. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в оксислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность,

ч

Балл стойкости

Общая

Вода, содержащая 50 мг/кг Clׁ,

0,3–6,0 мг/кг О2

300

3000

1

Уксусная кислота 0–98%

кипение

1

Муравьиная кислота 20%

кипение

1

Фосфорная кислота 10–65%

100

1

Концентрированная серная кислота

20–70

1

Точечная

Коррозионное растрескивание

Вода, содержащая 1 г/кг Clׁ,

50 мг/кг О2

350

Разрушение через

1500–2000

Напряжение выше предела текучести

42% MgCl2

154

Разрушение через

10–25 ч

Напряжение выше предела текучести

Межкристаллитная

Сталь не склонна к МКК в закаленном состоянии.

После нагрева при температуре 500 ºС может приобрести склонность к МКК

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Точечная

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1150–850

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РА, АФ, ЭШ и КТ.

В термически обработанном

состоянии при σВ ≤ 700 Н/мм2

К = 0,8 (твердый сплав),

К = 0,4 (быстрорежущая сталь)

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение