Челябинск +7 (351) 217-19-75 stal-maximum@mail.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Марка стали 30

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70. Лист – ГОСТ 16523–97, 1577–93,  ГОСТ 4041–71. Полоса – ГОСТ 1577–93Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77. Проволока – ГОСТ 5663–79.   

30

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,27

0,35

0,17–

0,37

0,50–

0,80

0,040

0,035

0,25

0,30

0,30

0,08

0,008

730

820

680

796

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

1050–88

В горячекатаном состоянии

Не определяются

≤ 179

Нормализация

880

Воздух

До 80

Свыше 80 до 250

295

295

490

490

21

19

50

45

78

78

Закалка

Отпуск

850–890

550–600

Вода

Воздух

До 16

От 16 до 40

От 40 до 100

400

355

295

600–750

550–700

500–650

18

20

21

302

302

302

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализован-ный

До 20

Свыше 20 до 32

Свыше

32 до 160

480

480

480

24

22

21

d=2а  

≤ 179

d=3а

Лист отожженный или высокоотпущен-ный

До 20

Свыше 20 до 32

Свыше

32 до 160

430

430

430

24

22

21

d=2а  

≤ 179

d=3а

Лист, полоса.

Нормализация

870–900

До 16

От 16 до 20

От 20 до 100

От 100 до 160

280

250

250

230

450–630

450–630

450–630

430–610

23

211

23

211

23

211

21

191

d=2а  

≤ 179

d=3а

Лист, полоса.

Закалка

Отпуск

850–880

540–680

Вода

Воздух

До 16

Свыше 16 до 20

Свыше 20 до 40

Свыше 40 до 100

400

350

350

300

600–750

550–700

550–700

500–650

18

20

20

21

40

45

45

50

402

402

402

402

d=2а  

d=3а

Полоса нормализованная

До 20

Свыше 20 до 32

Свыше

32 до 60

295

295

295

490

490

490

21

19

18

50

50

50

d=2а  

d=3а

ГОСТ

2284–79

Отжиг

0,1–4,0

390–640

16

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

4,0–14,0

430–590

24

HRB

≤ 80

≤ 149

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

ø1,0–6,0

560–710

740

55

45

2  класс

30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

8479–70

Нормализация

Отпуск

850–890

650–680

Воздух

Воздух или

печь

 До 100

100–300

300–500

500–800

245

245

245

215

470

470

470

430

22

19

17

16

48

42

35

35

49

39

34

39

143–179

143–179

143–179

123–167

ГОСТ

10234–77

Отжиг

s 0,1–4,0

ширина

0,5–12

590

15

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

5–48

570

45

≤ 179

ГОСТ

16523–

97

Термически обработанный горячекатаный

лист

До 2,0

Свыше

2,0

390–590

390–590

19

20

d=а

d=2a

Термически обработанный холоднокатаный лист

До 2,0

Свыше

2,0

390–590

390–590

20

21

d=а

d=2a

ДЦ

Закалка

Отпуск

860–880

600–650

Вода

Воздух

До 60

400

600

25

55

1 Поперечные образцы.

2 Работа удара, Дж.

Назначение. Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты паровых турбин и другие детали невысокой прочности, крепежные изделия трубопроводов ТЭС и АЭС, паровых, газовых и гидротурбин.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 40

– 60

– 80

– 100

260

Закалка с 830 ºС в масле, отпуск при 640 ºС, охлаждение на воздухе,

σВ =  540 Н/мм2.

74

66

46

43

40

30

Закалка с 860 ºС в воде,

отпуск при 400 ºС.

Заготовка диаметров 60 мм.

Химический состав: С – 0,32%, Mn – 0,50%.

210

Нормализация

с 875 ºС;

σВ =  504 Н/мм2.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1280–750

1280–750

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два переохлаждения, отпуск

До 800

На воздухе

Остальные поковки:

а) до 400,

б) 401–800,

в) > 800

а) на воздухе,

б) отжиг низкотемпературный,

в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

КТ – без ограничений.

В горячекатаном состоянии при  143 НВ и

σВ = 470 Н/мм2

К = 1,5 (твердый сплав),

К = 1,26 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»