Челябинск +7 (351) 217-19-75 chel@stalmaximum.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Марка стали

Вид поставки

Сортовой, фасонный и полосовой прокат – ГОСТ 19281–89. Лист – ГОСТ 5520–79, ГОСТ 19281–89, ТУ 14–1–5034–91, ТУ 302.02.009–89. Трубы – ТУ 14–3–1128–82. Гнутые профили – ГОСТ 19281–89, ТУ 14–1–5035–91.

09Г2С

 

Массовая доля элементов, %

 

НД

 

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

N

As

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

≤ 0,12

0,50–

0,80

1,30–

1,70

0,040

0,035

0,30

0,30

0,008

0,08

0,30

ГОСТ

5520–79

725

860

625

780

0,012

ГОСТ

19281–89

0,030

ТУ

302.02.009–89

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

В горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

345

490

21

От 5

до 10

345

490

21

64

391

342

29

От 10

до 20

325

470

21

59

341

292

29

Свыше

20 до 32

305

460

21

59

341

292

29

Свыше

32 до 60

285

450

21

59

341

292

29

Свыше 60 до 80

275

440

21

59

341

292

29

Свыше 80 до 160

265

430

21

59

341

292

От 4 до 160

d=2а

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

490

21

64

391

292

29

d=2а

Свыше 10

до 20

325

470

21

59

291

242

29

d=2а

Свыше 20 до 32

295

430

21

59

291

242

29

d=2а

Свыше 32 до 160

265

430

21

59

341

292

29

d=2а

 

09Г2С

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

19281–89

Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

480

21

64

391

342

403

404

29

d=2a

Свыше 10 до 20

325

450

21

59

341

292

343

344

29

d=2a

Свыше

20 до 32

295

430

21

291

29

d=2a

От 32 до

160

265

430

21

59

291

29

d=2a

Гнутые профили в горячекатаном или

термообработанном состоянии

До 10

От 10 до

20

Свыше 20 до 32

От 32 до 160

345

325

295

265

490

470

430

430

21

21

21

21

d=2a

Прокат полосовой в горячекатаном или термообработанном состоянии

До 10

305

450

21

64

391

342

403

404

29

d = 2а

Свыше 10 до 20

325

450

21

59

341

292

343

344

29

d=2a

Свыше

20 до 32

295

430

21

291

29

d=2a

Свыше 32 до

160

265

430

21

59

291

29

d=2a

ТУ

302.02.

009–89

Термообработка с прокатного нагрева

10–40

340

510

21

60

351

302

d=2a

ТУ 14–

3–1128–82

Нормализация

ø  57–325

s 4–10

265

470

22

342

343

s более

10

292

293

 

09Г2С

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

1–5035–91

В горячекатаном состоянии

До 10

345

480

21

δр

12

ψр

55

64

391

292

403

404

606

Тк ≤

10 ºС

29

d=2а

Свыше 10 до 20

325

450

21

δр

12

ψр

55

59

291

292

343

344

606

Тк ≤

10 ºС

29

Свыше 20 до 32

295

430

21

δр

12

ψр

55

291

606

 

Тк ≤

10 ºС

29

1 KCU при минус 40 ºС.

2 KCU при минус 70 ºС.

3 KCV при 0 ºС.

4 KCV при минус 20 ºС.

5 KCV при 30 ºС.

6 KCV при 20 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

 

Назначение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от – 70 ºС до + 475 ºС под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа – до температуры 450 ºС, трубы – до температуры 425 ºС, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до 450 ºС, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425 ºС и давлении до 10 Н/мм2.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Состояние стали

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

235

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1250–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном и отпущенном состоянии при  σВ = 450 Н/мм2

К = 1,6 (твердый сплав),

К = 1,0 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

Марка стали

Вид поставки

Сортовой, фасонный и полосовой прокат – ГОСТ 19281–89. Лист – ГОСТ 5520–79, ГОСТ 19281–89, ТУ 14–1–5034–91, ТУ 302.02.009–89. Трубы – ТУ 14–3–1128–82. Гнутые профили – ГОСТ 19281–89, ТУ 14–1–5035–91.

09Г2С

 

Массовая доля элементов, %

 

НД

 

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

N

As

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

≤ 0,12

0,50–

0,80

1,30–

1,70

0,040

0,035

0,30

0,30

0,008

0,08

0,30

ГОСТ

5520–79

725

860

625

780

0,012

ГОСТ

19281–89

0,030

ТУ

302.02.009–89

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

В горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

345

490

21

От 5

до 10

345

490

21

64

391

342

29

От 10

до 20

325

470

21

59

341

292

29

Свыше

20 до 32

305

460

21

59

341

292

29

Свыше

32 до 60

285

450

21

59

341

292

29

Свыше 60 до 80

275

440

21

59

341

292

29

Свыше 80 до 160

265

430

21

59

341

292

От 4 до 160

d=2а

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

490

21

64

391

292

29

d=2а

Свыше 10

до 20

325

470

21

59

291

242

29

d=2а

Свыше 20 до 32

295

430

21

59

291

242

29

d=2а

Свыше 32 до 160

265

430

21

59

341

292

29

d=2а

 

09Г2С

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

19281–89

Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

480

21

64

391

342

403

404

29

d=2a

Свыше 10 до 20

325

450

21

59

341

292

343

344

29

d=2a

Свыше

20 до 32

295

430

21

291

29

d=2a

От 32 до

160

265

430

21

59

291

29

d=2a

Гнутые профили в горячекатаном или

термообработанном состоянии

До 10

От 10 до

20

Свыше 20 до 32

От 32 до 160

345

325

295

265

490

470

430

430

21

21

21

21

d=2a

Прокат полосовой в горячекатаном или термообработанном состоянии

До 10

305

450

21

64

391

342

403

404

29

d = 2а

Свыше 10 до 20

325

450

21

59

341

292

343

344

29

d=2a

Свыше

20 до 32

295

430

21

291

29

d=2a

Свыше 32 до

160

265

430

21

59

291

29

d=2a

ТУ

302.02.

009–89

Термообработка с прокатного нагрева

10–40

340

510

21

60

351

302

d=2a

ТУ 14–

3–1128–82

Нормализация

ø  57–325

s 4–10

265

470

22

342

343

s более

10

292

293

 

09Г2С

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

1–5035–91

В горячекатаном состоянии

До 10

345

480

21

δр

12

ψр

55

64

391

292

403

404

606

Тк ≤

10 ºС

29

d=2а

Свыше 10 до 20

325

450

21

δр

12

ψр

55

59

291

292

343

344

606

Тк ≤

10 ºС

29

Свыше 20 до 32

295

430

21

δр

12

ψр

55

291

606

 

Тк ≤

10 ºС

29

1 KCU при минус 40 ºС.

2 KCU при минус 70 ºС.

3 KCV при 0 ºС.

4 KCV при минус 20 ºС.

5 KCV при 30 ºС.

6 KCV при 20 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

 

Назначение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от – 70 ºС до + 475 ºС под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа – до температуры 450 ºС, трубы – до температуры 425 ºС, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до 450 ºС, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425 ºС и давлении до 10 Н/мм2.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Состояние стали

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

235

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1250–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном и отпущенном состоянии при  σВ = 450 Н/мм2

К = 1,6 (твердый сплав),

К = 1,0 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

ООО "Сталь-Максимум"

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»