Челябинск +7 (351) 217-19-75 chel@stalmaximum.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Ст3кп

Марка стали

Вид поставки

Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ   380 - 2005

Ст3кп

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,14–

0,22

0,05–

0,15

0,40–

0,65

0,050

0,040

≤ 0,30

≤ 0,30

≤ 0,30

0,080

0,010

735

850

680

835

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

535–88

В горячекатаном состоянии

До 10

245

370–

480

26

d=a

Свыше 10

до 20

245

370–

480

26

d=a

Свыше

20 до 40

235

370–

480

25

d=2a

Свыше

40 до 100

225

370–

480

23

d=2a

3,0–9,9

1081

492

493

10–25

981

292

293

26–40

881

ГОСТ

8479–70

Нормализация

До 100

Свыше

100 до 160

195

195

390

390

26

23

55

50

59

54

111–

156

ГОСТ

14637–89

В горячекатаном состоянии

До 20

Свыше

20 до 40

Свыше

40 до 100

Свыше

100 до

160

245

235

225

205

370–480

370–480

370–480

370–480

26

25

23

23

d=1,5a

d=2,5a

d=2,5a

d=2,5a

От 5 до 9

341

394

78

От 10 до 20

341

294

69

От 21 до 25

294

69

От 26 до 40

Ст3пс

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

16523–

97

В термически обработанном состоянии

горячекатаный лист

До 2,0

360–

530

20

d=a

Свыше

2,0

360–

530

22

d=2a

В термически обработанном состоянии

холоднокатаный лист

До 2,0

360–

530

22

d=a

Свыше

2,0

360–

530

24

d=2a

1 KCV – при комнатной температуре.

2 KCV – при минус 20 ºС.

3 KCU – после механического старения.

4 KCU – при минус 20 ºС .

Назначение. Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от – 20 ºС при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от – 40 до + 425 ºС; толщиной от 10 до 22 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от – 40 до + 425 ºС, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Примечание

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

175

Лист толщиной 40 мм  в горячекатаном состоянии,

σВ=440 Н/мм2.

56–129

13–130

7–114

8–58

Лист толщиной 12–30 мм.

73–200

81–240

Фасонный прокат

толщиной до 16 мм

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1280–750

До 1000

> 1000

На воздухе

В закрытой песочной яме

На воздухе

Заготовка

1300–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при  124 НВ

и σВ = 410 Н/мм2

К = 1,8 (твердый сплав),

К = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»