Характеристики марки стали 35ХН3МФА

35ХН3МФА

Массовая доля элементов, %

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

НД

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,30–0,39

0,17–0,37

0,25–0,50

≤

0,022

≤

0,025

1,10–1,40

2,75–3,25

0,30–

0,40

0,08–0,15

≤

0,20

ОСТ

108.961.05

–80

730

770

–

–

0,30–0,36

≤

0,037

0,20–

0,40

≤

0,020

≤

0,30

ТУ

108.11.910–87

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Угол изгиба,

град.

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ОСТ

108.961.

05–80

Закалка

Отпуск

–

–

–

–

Роторы

678–

834

678–

834¹

804

804

14

12

40

30

59²

49²

150

120

–

–

ТУ

108.11

910–87

Закалка

Отпуск

–

–

–

–

Валы

636¹

636

735

735

15

16

30

40

49²

78²

–

–

ТУ

108.11.

889–87

Термообрабо-танные

250

300

300

350

350

350

883¹

784¹

735¹

686¹

588¹

490¹

1010

930

883

834

735

657

12

13

13

14

14

14

30

35

35

35

40

40

39

39

49

49

49

54

–

–

–

–

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

σ_-1,

Н/мм²

К_IC,

Н/мм^3/2

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

108.11.

923–87

Закалка

Отпуск

–

–

–

–

Валы

роторов

637¹

666–813

666–813¹

637

666–813

666–813¹

637

666–813

666–813¹

735

764

764

735

764

764

735

764

764

45

45

45

50

50

50

45

45

45

16

16

16

17

17

17

16

16

16

58,8

58,8

58,8

68,6

68,6

68,6

58,8

49,0

49,0

≥ 264

≥ 304

≥ 304

≥ 264

≥ 304

≥ 304

–

–

–

–

–

–

≥ 410

≥ 3921

≥ 3921

–

–

–

Валы

махови-ков

637¹

637

637

735

735

735

45

50

45

16

17

16

58,8

68,6

58,8

≥ 264

≥ 264

–

–

≥ 4110

–

¹ Образцы тангенциальные.

² По ОСТ 108.961.05–80 и ТУ 108.11.910–87 ударная вязкость KCU.

3 По ТУ 108.11.923–87 критическая температура хрупкости Т _кс ≤ + 15 ºС.

Назначение. Валы и роторы газовых турбин и компрессоров, кованые заготовки для комплектующих деталей к роторам турбогенераторов.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU,

Дж/см², при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

162

–

Закалка с 850–860 ºС в масле, отпуск при 620–630 ºС.

98

69

59

59

59

–

Закалка с 850 ºС в масле,

отпуск при 620 ºС.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–800

До 100

101–350

На воздухе

В яме

Заготовка

1200–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных

конструкций.

После закалки и отпуска при 346 НВ и

σ_В = 800 Н/мм²

К_√ = 0,68 (твердый сплав),

К_√ = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна