30ХГТ

Марка стали

 Вид поставки

 

 Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 302.02.038–89.

 

30ХГТ

 

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

W

Ti

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,24–0,32

0,17–0,37

0,80–1,10

0,035

0,035

1,00–

1,30

0,30

0,008

0,03–0,09

0,30

770

825

660

740

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

Свыше 5

Не определяются

≤ 229

Закалка I

Закалка II

Отпуск

880–950

835–865

150–250

Воздух

Масло

Вода

или масло

До 80

Свыше 80 до

150

Свыше 150 до 250

1275

1275

1275

1470

1470

1470

9

7

6

40

35

30

59

54

50

ГОСТ

8479–70

Закалка

Отпуск

830–850

180–200

Масло

Воздух

До 100

685

835

13

42

59

262–311

ТУ

302.02.

038–89

В термически обработанном состоянии

До 100

685

835

13

42

59

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920–950

840–860

180–200

Масло

Воздух

До 801

800

1100

12

35

60

Повер-

хности

56–62

Серд-

цевины

 ≥ 300

1001

750

900

12

35

60

Серд-

цевины

≥ 270

1501

700

850

12

30

50

Серд-

цевины

 ≥ 300

1 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

 

Назначение. Шестерни, червяки, валы, втулки и другие детали, от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных давлениях под действием ударных нагрузок.

Сталь имеет более высокую прочность сердцевины и контактную усталостную прочность цементованного слоя, но несколько пониженную ударную вязкость по сравнению со сталью марки 18ХГТ.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

KCU,

Дж/см2

НВ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

490

461

441

294

274

265

60

120

150

780

730

700

980

920

870

60

60

50

≥ 300

270–300

240–270

61

57

56

54

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск

200 ºС, воздух

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

81–200

> 200

В зольниках

В печах

Заготовка

1220–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

После нормализации при 364 НВ,

σВ = 880 Н/мм2

К = 0,45 (твердый сплав),

К = 0,25 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна


Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение