20ХН
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20ХН
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,17–0,23 |
0,17–0,37 |
0,40–0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,45– 0,75 |
1,00–1,40 |
– |
– |
– |
– |
≤ 0,30 |
735 |
805 |
660 |
790 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг или отпуск |
– |
– |
Свыше 5 |
Не определяются |
– |
≤ 197 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка I Закалка II Отпуск |
825–895 760–810 150–210 |
Вода или масло Вода или масло Вода, масло или воздух |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 до 250 |
590 590 590 |
780 780 780 |
14 12 11 |
50 45 40 |
78 70 66 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск |
850 200 300 400 500 600 |
Масло |
Образцы 10 |
1050 1000 910 770 650 |
1290 1220 1100 950 770 |
11 – 11 14 20 |
48 50 51 54 60 |
90 80 75 110 180 |
61 59 – – – |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
860 180 |
Масло |
Пруток 20 40 80 100 |
750 600 520 510 |
1130 990 870 860 |
10 10 10 10 |
– – – – |
85 90 90 90 |
– – – – |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Шестерни, втулки, пальцы и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
– 50 |
– 20 |
20 |
200 |
300 |
400 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3201 |
– |
20 х 106 |
Нормализация 830 ºС. Отпуск 650–670 ºС. σ0,2 = 340 Н/мм2; σВ = 550 Н/мм2; 170 НВ |
43 |
62 |
81–89 |
44–46 |
91–94 |
68–72 |
Закалка, высокий отпуск |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2102 |
– |
20 х 106 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Образцы диаметром 6 мм: 1 гладкий; 2 с надрезом, R = 1 мм. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–850 |
До 300 |
В зольной яме |
До 50 51–100 101–200 |
На воздухе В мульде В закрытой мульде |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1250–830 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
В нормализованном состоянии при ≤ 207 НВ К√ = 0,95 (твердый сплав), К√ = 0,9 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
