Челябинск +7 (351) 217-19-75 chel@stalmaximum.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Стали легированные

18ХГТ  
25ХГТ  
20ХГР  
27ХГР  
30ХГТ  
25ХГМ  
30Х2ГМТ  
14Х2ГМР, 14ХМНДФР  
15ХФ  
33ХС  
38ХС  
40ХС  
10ХСНД  
15ХСНД  
20Х2М  
22Х3М  
30ХМ, 30ХМА  
32ХМ1А  
34ХМА  
35ХМ  
40ХФА  
30Х3МФ  
36НХ  
20ХН  
40ХН  
45ХН  
20ХНР  
12ХН2  
12ХН3А  
20ХН3А  
30ХН3А  
15Х2НМФА  
15Х2НМФА-А  
15Х2НМФА класс I  
12Х2Н4А  
20Х2Н4А  
14ХГС  
20ХГСА  
25ХГСА  
30ХГС, 30ХГСА  
30ХГСН2А (30ХГСНА)  
35ХГСА  
20ХГНР  
38ХГН  
34ХН1М, 34ХН1МА  
20ХН2М (20ХНМ)  
30ХН2МА  
34ХН3М, 34ХН3МА  
38ХН3МА  
38Х2Н2МА (38ХНМА)  
14Х2Н3МА  
38Х2Н3М  
40ХН2МА (40ХНМА)  
40Х2Н2МА (40Х1НВА)  
35ХН1М2ФА  
25Х2НМФА  
30ХН2МФА (30ХН2ВФА)  
25ХН3МФА   
35ХН3МФА   
26ХН3М2ФА  
30ХН3М2ФА  
12Х2НВФА  
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)  
38ХН3МФА  
20ХН4ФА  
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)  
25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)  
38Х2МЮА (38ХМЮА)  
12МХ  
15ХМ  
20ХМ  
12Х1МФ (ЭИ 575)  
12Х1МФ-ПВ   13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1)  
15Х1М1Ф  
12Х2МФВ (ЭИ 531)  
12Х2МФСР  
25Х1МФ (ЭИ 10)  
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)  
25Х2М1Ф (ЭИ 723)  
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182)  
20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)  
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)  
15Х5М (12Х5МА, Х5М)  
15Х5ВФ  
05Г4ДМФ  
05Г4МНФ  
08ГДНФ  
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД,  
10ГН2МФА-Ш  
09Н2МФВА-А  
20Н3ДМА  
13Н5А  

20ХГСА

Марка стали

Вид поставки

 

Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 4543–71.

 

20ХГСА

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

As

N

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17–

0,23

0,90–

1,20

0,80–

1,10

0,025

0,025

0,80–

1,10

0,30

0,30

755

840

690

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

Свыше 5

Не определяются

≤ 207

Закалка

Отпуск

880

500

Масло

Вода

или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

635

635

635

780

780

780

12

10

9

45

40

35

69

62

59

 

Назначение. Ходовые винты, оси, валы, червяки и др. детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

–80

80

68

64

51

Нормализация при 880 ºС,

охлаждение на воздухе;

отпуск при 650 ºС;

закалка с 880  ºС в масле;

отпуск при 580–600 ºС 

 

Технологические характеристики

 

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1200–800

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость резанием

 

Флокеночувствительность

 

Без ограничении – РД, РАД, АФ и КТ.

ЭШ – трубется последующая термообработка.

При 149–207 НВ

К = 0,7 (твердый сплав),

К = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Марка стали

Вид поставки

 

Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. Лист толстый – ГОСТ 11269–76.

 

20ХГСА

 

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

 

Температура критических точек, ºС

 

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,22–

0,28

0,90–

1,20

0,80–

1,10

0,025

0,025

0,80–

1,10

0,30

0,30

755

840

690

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

Свыше 5

Не определяются

≤ 217

Закалка

Отпуск

880

500

Масло

Вода

или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

835

835

835

1080

1080

1080

10

8

7

40

35

30

59

53

50

ГОСТ

11269–76

В состоянии поставки термообработанные

4–60

490–690

21

149–

207

Закалка

Отпуск

880

470–550

Масло

Вода

или масло

Образцы

1030

10

49

ДЦ

Закалка

Отпуск

890

600

Масло

Вода

Центральная зона

30

520

690

25

67

183

Центральная зона

80

400

630

24

67

186

Центральная зона

200

390

610

30

67

182

Приповерхностная зона

200

450

700

28

67

171

Закалка

Отпуск

890

600

Через воду в

масло

Вода

Центральная зона

50

560

720

26

69

207

Центральная зона

120

440

660

26

67

225

Приповерхностная зона

120

550

720

21

67

198

Центральная зона

160

410

640

28

68

189

Приповерхностная зона

160

520

710

24

67

211

Центральная зона

200

390

630

29

66

183

Приповерхностная зона

200

510

710

25

63

154

Закалка

Отпуск

890

300

400

500

600

Масло

20–70

1320

1200

980

730

1510

1270

1080

830

12

12

17

20

57

59

60

67

69

69

127

196

44

42

35

25

ООО "Сталь-Максимум"

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»