20ХГР
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20ХГР
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
W |
В |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
0,18–0,24 |
0,17–0,37 |
0,70–1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,75– 1,05 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
– |
По расче-ту 0,005 |
≤ 0,30 |
735 |
835 |
670 |
760 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
– |
– |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
– |
≤ 197 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
865–895 150–250 |
Масло Воздух или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 до 250 |
785 785 785 |
980 980 980 |
9 7 6 |
50 45 40 |
78 70 65 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Цементация1 Закалка Отпуск |
920–950 820–840 180–200 |
Масло Воздух или масло |
Не определяются |
Повер- хности 56–62 |
Серд цеви- ны ≤ 321 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Охлаждение замедленное в колодцах или в цементационных ящиках. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие цементируемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
KCU, Дж/см2 |
НВ |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
608 510 500 |
304 304 304 |
50 100 150 |
1080 870 830 |
1150 980 980 |
60 110 100 |
≥ 340 ≥ 300 ≥ 286 |
62 |
61 |
62 |
63 |
61 |
62 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
128 |
133 |
112 |
122 |
119 |
91 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Химический состав: С – 0,23%; Cr – 0,99%; Ni – 1,17%; В – 0,0017%; Ti – 0,03%. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1150–800 |
Свыше 75 |
Замедленное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1150–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
После нормализации при 156–159 НВ и σВ = 540 Н/мм2 К√ =1,1 (твердый сплав), К√ = 1,0 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мало склонна |