20Х23Н13

(Х23Н13, ЭИ 319)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,20

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,025

≤ 0,035

22,0–25,0

12,0–15,0

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5582–75

Закалка

1100–1150

Вода или воздух

0,7–3,9

–

540

35

–

–

–

–

ГОСТ 5949–75

Закалка

1100–1150

Воздух, масло или вода

До 60¹

295

490

35

50

–

–

–

ГОСТ 7350–77

Закалка

1030–1120

Вода

4–25²

–

570

35

–

–

–

–

¹ Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

² Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства не нормируются, определение обязательно.

Назначение. Детали, работающие при высоких температурах в слабо нагруженном состоянии.

Сталь жаростойкая аустенитно-ферритного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до 900 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

206

2000

8800

2000

600

600

750

78

16

78

Ползучесть

t, ºС

Предел ползучести, Н/мм²

Скорость ползучести, %ч

550

151

1 / 10000

550

57

1 / 100000

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1220–900

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД (электроды ОЗЛ–6,

ЦЛ–25 и др.), РАД.

В состоянии аустенизации при

σ_В ≥ 550 Н/мм²

К_√ = 0,7 (твердый сплав),

К_√ = 0,4 (быстрорежущая сталь)