Точный химический состав стали 20

Химический состав данного сплава и технические характеристики изделий из него регламентируются нормативом ГОСТ 1050-88. В этом сплаве сложно выделить какой-то основной элемент, поскольку здесь примерно одинаковое процентное соотношение у всех веществ. В составе 9 компонентов:

• Марганец
• Никель
• Медь
• Хром
• Кремний
• Углерод
• Мышьяк
• Сера
• Фосфор

Процентное соотношение всех элементов указано в таблице. Наглядно вы можете увидеть соотношение веществ на диаграмме.

Свойства стали 20

Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:

• Ac1 = 735°
• Ac3(Acm) = 850°
• Ar3(Arcm) = 835°
• Ar1 = 680°

Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная - 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.

Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:

• ручная дуговая (РДС)
• аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
• контактная точечная сварка (КТС)

Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.

Применение стали 20

Данный материал представляет собой качественную конструкционную углеродистую сталь. Из него производят трубы различного назначения. Эти изделия предназначены для работы под высоким давлением, они используются в системах:

• подогревателей,
• коллекторов,
• котлов.

• Помимо этого из сплава марки 20 выпускают листы, из которых потом изготавливают штампованные детали и цементируемые элементы. Эти изделия предназначены для длительной работы при температурах до +350°С.

  Как правило, из ст.20 поставляют следующие изделия:

• сортовой или фасонный прокат,
• шлифованные или калиброванные прутки,
• серебрянки,
• тонкостенные и толстостенные листы,
• ленты и проволоки,
• поковки и кованые заготовки,
• трубы.

Из сплавов 20кп и 20пс без термообработки или нормализации изготавливают:

• патрубки,
• штуцера,
• различные фитинги: вилки и болты,
• фланцы,
• корпуса аппаратов,
• другие детали, предназначенные для эксплуатации при температуре от минус 20° до плюс 425°С.

Свойства стали 20

Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:

• Ac1 = 735°
• Ac3(Acm) = 850°
• Ar3(Arcm) = 835°
• Ar1 = 680°

Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная - 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.

Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:

• ручная дуговая (РДС)
• аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
• контактная точечная сварка (КТС)

Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.

Отечественные и зарубежные аналоги для ст. 20