16ГС

16ГС

Массовая доля элементов, %

НД

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

N

As

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,12–

0,18

0,40–

0,70

0,90–

1,20

≤

0,040

≤

0,035

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,008

≤

0,08

≤

0,30

ГОСТ

5520–79

736–745

920–927

641–735

791–820

≤

0,012

ГОСТ

19281–89

≤

0,035

≤

0,030

–

–

ТУ

05764417–036–95

ТУ

15764417–008–93

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см²

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

В горячекатаном или термически обработанном состоянии (испытание механических свойств на поперечных образцах)

До 5

325

490

21

–

29

От 5

до 10

325

490

21

59

39¹

29²

34³

29

От 10

до 20

315

480

21

59

29¹

24²

34³

29

Свыше

20 до 32

295

470

21

59

29¹

24²

34³

29

Свыше

32 до 60

285

460

21

59

29¹

24²

34³

29

Свыше 60 до 160

275

450

21

59

29¹

24²

34³

29

От 4 до 160

d=2a

ГОСТ

8479–70

Нормализация

От 100 до 300

245

470

19

42

39

–

–

143–

179

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически

обработанном состоянии

До 10

325

450

21

–

59

39¹

29²

29

d=2а

Свыше 10

до 20

315

450

21

59

29¹

24²

29

d=2а

Свыше 20 до 160

265

450

21

59

29¹

24²

29

d=2а

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см²

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

19281–89

Гнутые профили

 До 10

Свыше 10 до 20

Свыше 20 до

160

325

315

265

450

450

450

21

21

21

–

–

–

d=2а

d=2а

d=2а

140–192

ОСТ

108.030.

113–87

Нормализация

900–930

Воздух

До 100

Свыше 100 до 200

Свыше 200 до

400

275

450–610

22

20

18

48

45

38

59

54

49

Тк ≤

20 ºС

140–192

ТУ

05764417–008–93

Нормализация

Отпуск

ø  426–920

s 32–70

290

490

18

40

60

30⁴

45³

ТУ 14–

05764417–036–95

Нормализация

Отпуск

ø  426–920

s 130–275

290

490

18

40

30⁴

45³

ТУ 3–

923–75

Закалка

Отпуск

ø  480–600

s 15–45

294

491

18

40

59

24,5⁴

ø  свыше 600 до 730

s до 45

59

19,6⁴

¹ KCU при минус 40 ºС.

² KCU при минус 70 ºС.

³ KCV при 0 ºС.

⁴ KCV при 20 ºС.

⁵ KCV при 50 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов, труб – для тангенциальных образцов.

Назначение. Кованые и штампованные детали, а также трубные элементы, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды при температуре до 450 ºС, в сосудах – при температурах от минус 40 ºС до 475 ºС, в атомных энергетических установках – при температуре до 400 ºС. Элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуре до минус 70 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

60–200

115–180

94–210

7–183

7–145

Нормализация с 950 ºС,

отпуск при 600–750 ºС

Лист толщиной 4–160 мм. Образцы поперечные.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–850

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном состоянии при  

σ_В = 460 Н/мм²

К_√ = 1,84 (твердый сплав),

К_√ = 1,7 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна