Челябинск +7 (351) 217-19-75 chel@stalmaximum.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Стали легированные

18ХГТ  
25ХГТ  
20ХГР  
27ХГР  
30ХГТ  
25ХГМ  
30Х2ГМТ  
14Х2ГМР, 14ХМНДФР  
15ХФ  
33ХС  
38ХС  
40ХС  
10ХСНД  
15ХСНД  
20Х2М  
22Х3М  
30ХМ, 30ХМА  
32ХМ1А  
34ХМА  
35ХМ  
40ХФА  
30Х3МФ  
36НХ  
20ХН  
40ХН  
45ХН  
20ХНР  
12ХН2  
12ХН3А  
20ХН3А  
30ХН3А  
15Х2НМФА  
15Х2НМФА-А  
15Х2НМФА класс I  
12Х2Н4А  
20Х2Н4А  
14ХГС  
20ХГСА  
25ХГСА  
30ХГС, 30ХГСА  
30ХГСН2А (30ХГСНА)  
35ХГСА  
20ХГНР  
38ХГН  
34ХН1М, 34ХН1МА  
20ХН2М (20ХНМ)  
30ХН2МА  
34ХН3М, 34ХН3МА  
38ХН3МА  
38Х2Н2МА (38ХНМА)  
14Х2Н3МА  
38Х2Н3М  
40ХН2МА (40ХНМА)  
40Х2Н2МА (40Х1НВА)  
35ХН1М2ФА  
25Х2НМФА  
30ХН2МФА (30ХН2ВФА)  
25ХН3МФА   
35ХН3МФА   
26ХН3М2ФА  
30ХН3М2ФА  
12Х2НВФА  
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)  
38ХН3МФА  
20ХН4ФА  
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)  
25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)  
38Х2МЮА (38ХМЮА)  
12МХ  
15ХМ  
20ХМ  
12Х1МФ (ЭИ 575)  
12Х1МФ-ПВ   13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1)  
15Х1М1Ф  
12Х2МФВ (ЭИ 531)  
12Х2МФСР  
25Х1МФ (ЭИ 10)  
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)  
25Х2М1Ф (ЭИ 723)  
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182)  
20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)  
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)  
15Х5М (12Х5МА, Х5М)  
15Х5ВФ  
05Г4ДМФ  
05Г4МНФ  
08ГДНФ  
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД,  
10ГН2МФА-Ш  
09Н2МФВА-А  
20Н3ДМА  
13Н5А  

15ХСНД

Марка стали

Вид поставки

Сортовой и фасонный прокат, полоса – ГОСТ 19281–89, ГОСТ 6713–91. Гнутые профили – ГОСТ  19281–89. Лист – ГОСТ 19281–89, ГОСТ 6713–91, ТУ 302.02.130–91, ТУ 14–1–5241–93.

 

15ХСНД

 

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 19281–89

 

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

As

Cu

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

 0,12–0,18

0,40–

0,70

0,40–

0,70

0,040

0,035

0,60–0,90

0,30–0,60

0,08

0,20–0,40

0,012

710–750

870–900

620–680

780–825

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

6713–91

В горячекатаном или нормализованном состоянии

8–32

33–50

345

335

490–

685

470–670

21

19

291

293

 

295

29

29

d=2а

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

490

21

64

 

391

 

292

29

d=2а

Свыше 10 до 32

291

 

292

 

403

404

Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 32

345

490

21

d=2а

Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

480

21

64

391

 

292

 

403

404

29

d=2а

Свыше 10 до 32

325

450

21

59

 

291

 

29

d=2а

Полосовой прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

490

21

64

391

 

292

 

403

404

29

d=2а

Свыше 10 до 32

325

450

21

59

 

291

29

d=2а

 

15ХСНД

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

302.02.

130–91

В состоянии поставки

20–32

345

490

21

59

291

 

292

29

33–40

315

450

21

59

291

242

24

41–60

295

430

21

59

291

242

24

61–160

265

430

21

59

291

242

24

1 KCU при минус 40 ºС.

2 KCU при минус 70 ºС.

3 KCV при 0 ºС.

4 KCV при минус 20 ºС.

5 KCU при минус 60 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

 

Назначение. Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от – 70 до + 450 ºС. Штампованные детали сосудов, работающие при температуре от минус 40 до 400 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Примечание

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

274–299

При σВ = 490–560 Н/мм2

153

136

114

93

88

68

Образцы продольные

310

90

160

В состоянии поставки

81

74

45

41

47

31

Образцы поперечные

Числитель – образцы без надреза;

знаменатель – образцы с надрезом.

Коррозионная стойкость

Среда

Морская вода

Грунт

Воздух

Скорость коррозии, мм/год

0,0435

До 0,0179

До 0,0608

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–850

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В горячекатаном состоянии при σВ = 500 Н/мм2

К = 1,48 (твердый сплав),

К = 1,3 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Мало склонна

ООО "Сталь-Максимум"

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»