15ХФ
|
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15ХФ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
Мн |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0,12–0,18 |
0,17–0,37 |
0,40–0,70 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,80– 1,10 |
≤ 0,30 |
– |
0,06– 012 |
≤ 0,30 |
741 |
843 |
704 |
788 |
435 |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
Отжиг |
Свыше 5 |
Не определяются |
– |
≤ 187 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка I Закалка II Отпуск |
880 760–810 180 |
Воздух или масло Воздух или масло |
До 80 500–700 700–1000 |
540 540 540 |
740 740 740 |
13 11 10 |
50 45 40 |
78 70 66 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Цементация Нормализация Закалка Отпуск |
930, 132 ч 875 800 200 |
Воздух Масло |
Пруток 25 |
350–380 |
610–690 |
16–20 |
43–55 |
59–98 |
Повер- хности 58–62 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Цементация Закалка Закалка Отпуск |
930, 12 ч 875 840 200 |
Масло Масло |
Пруток 25 |
720–760 |
960–980 |
9–12 |
50–58 |
78–98 |
Повер- хности 58–62 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры, некрупные детали, подвергаемые цементации и закалке с низким отпуском. Сталь мало склонна к росту зерна при нагреве. Коррозионная стойкость стали низкая. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1250–800 |
Более 60 |
Медленное охлаждение |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В отожженном состоянии при ≤ 200 НВ К√ = 1,1 (твердый сплав), К√ = 0,8 (быстрорежущая сталь) |
Мало чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Мало склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
