Челябинск +7 (351) 217-19-75 stal-maximum@mail.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

Стали легированные

18ХГТ  
25ХГТ  
20ХГР  
27ХГР  
30ХГТ  
25ХГМ  
30Х2ГМТ  
14Х2ГМР, 14ХМНДФР  
15ХФ  
33ХС  
38ХС  
40ХС  
10ХСНД  
15ХСНД  
20Х2М  
22Х3М  
30ХМ, 30ХМА  
32ХМ1А  
34ХМА  
35ХМ  
40ХФА  
30Х3МФ  
36НХ  
20ХН  
40ХН  
45ХН  
20ХНР  
12ХН2  
12ХН3А  
20ХН3А  
30ХН3А  
15Х2НМФА  
15Х2НМФА-А  
15Х2НМФА класс I  
12Х2Н4А  
20Х2Н4А  
14ХГС  
20ХГСА  
25ХГСА  
30ХГС, 30ХГСА  
30ХГСН2А (30ХГСНА)  
35ХГСА  
20ХГНР  
38ХГН  
34ХН1М, 34ХН1МА  
20ХН2М (20ХНМ)  
30ХН2МА  
34ХН3М, 34ХН3МА  
38ХН3МА  
38Х2Н2МА (38ХНМА)  
14Х2Н3МА  
38Х2Н3М  
40ХН2МА (40ХНМА)  
40Х2Н2МА (40Х1НВА)  
35ХН1М2ФА  
25Х2НМФА  
30ХН2МФА (30ХН2ВФА)  
25ХН3МФА   
35ХН3МФА   
26ХН3М2ФА  
30ХН3М2ФА  
12Х2НВФА  
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)  
38ХН3МФА  
20ХН4ФА  
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)  
25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)  
38Х2МЮА (38ХМЮА)  
12МХ  
15ХМ  
20ХМ  
12Х1МФ (ЭИ 575)  
12Х1МФ-ПВ   13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1)  
15Х1М1Ф  
12Х2МФВ (ЭИ 531)  
12Х2МФСР  
25Х1МФ (ЭИ 10)  
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)  
25Х2М1Ф (ЭИ 723)  
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182)  
20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)  
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)  
15Х5М (12Х5МА, Х5М)  
15Х5ВФ  
05Г4ДМФ  
05Г4МНФ  
08ГДНФ  
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД,  
10ГН2МФА-Ш  
09Н2МФВА-А  
20Н3ДМА  
13Н5А  

10ХСНД

Марка стали

Вид поставки

Сортовой, фасонный и полосовой прокат – ГОСТ 19281–89, ГОСТ 6713–91. Гнутые профили – ГОСТ  19281–89. Лист – ГОСТ 19281–89, ГОСТ 6713–91, ТУ 302.02.130–91.

10ХСНД

 

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 19281–89

 

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

As

Cu

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

Мн1

≤ 0,12

0,80–

1,10

0,50–

0,80

0,040

0,035

0,60–0,90

0,50–0,80

0,08

0,40–0,60

0,012

700–730

840–860

620

780

435

 

1 Температура нагрева 930 ºС.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

6713–91

В горячекатаном или нормализованном состоянии

8–15

390

530–

685

19

392

293

294

29

d=2а

16–32

390

530–670

19

293

 

294

29

d=1,5а

33–40

390

510–670

19

293

 

294

29

d=1,5а

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

390

510

19

293

 

294

29

d=2а

Свыше 10 до 15

390

510

19

442

 

343

От 15 до 40

390

510

19

392

293

405

Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 40

390

510

19

492

293

406

Сортовой, фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

390

530

18

392

 

343

29

d=2а

Свыше 10 до 15

390

530

18

342

 

293

До 10

390

510

19

392

 

343

d=2а

Свыше

10 до 15

390

510

19

342

 

293

 

10ХСНД

 

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

302.02.

130–91

В состоянии поставки

20–32

345

490

21

59

292

 

293

29

33–40

315

450

21

59

292

243

24

41–60

295

430

21

59

292

243

24

61–160

265

430

21

59

292

243

24

2 KCU при минус 40 ºС.

3 KCU при минус 70 ºС.

4 KCU при минус 60 ºС.

5 KCV при 0 ºС.

6 KCV при минус 20 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

 

Назначение. Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от – 70 до + 450 ºС; детали, работающие под давлением в сосудах при температуре от минус 40 до 400 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

Толщина листа, мм

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

285

165

4–32

В горячекатаном состоянии

139–280

136–280

107–180

87–130

70–99

Горячекатаное состояние, лист

275

165

33–40

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–850

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном и отпущенном  состоянии при σВ = 560 Н/мм2

К = 1,4 (твердый сплав),

К = 1,12 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Мало склонна

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (3513) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»