Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. Поковки – ГОСТ 25054–81. Лист толстый – ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–894–74. Лист тонкий – ГОСТ 5582–75. Трубы – ГОСТ 11068–81, ТУ 14–3–59–72. |
||||||||||||||||||||||||||
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54) |
|||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||
≤ 0,08 |
≤ 0,80 |
≤ 0,80 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
20,0–22,0 |
5,50–6,50 |
1,80– 2,50 |
0,20–0,40 |
|||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5582–75 |
Закалка |
1000– 1080 |
Воздух или вода |
0,7–3,9 |
– |
590 |
22 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
ГОСТ 5949–75 |
Закалка |
950–1050 |
Воздух |
До 601 |
345 |
590 |
25 |
45 |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
ГОСТ 7350–77 |
Закалка |
1050 |
Вода |
4–252 |
345 |
590 |
20 |
– |
59 |
– |
– |
||||||||||||||||
ГОСТ 11068–81 |
В состоянии поставки |
ø 8–102 s 1,0–4,0 |
По согласованию |
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 25054–81 |
Закалка |
1000–1050 |
Вода |
До 200 Свыше 200–500 Свыше 500–1000 |
343 |
539 |
22 18 18 |
40 37 35 |
78 59 39 |
– |
140– 200 |
||||||||||||||||
ТУ 14– 1–894–74 |
Закалка |
1050 |
Вода |
5–20 |
350 |
600 |
20 |
– |
– |
– |
– |
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54) |
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 3–59–72 |
Закалка |
1050 |
Вода |
ø ≤ 108 |
– |
– |
20 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||
1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%; свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%. 2 Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства нормируются, определение обязательно. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в оксислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Жаростойкость |
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|||||||||||||||||||||||||||||
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
|||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
|||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||||||||||||
Общая |
Вода, содержащая 50 мг/кг Clׁ, 0,3–6,0 мг/кг О2 |
300 |
3000 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||
Уксусная кислота 0–98% |
кипение |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Муравьиная кислота 20% |
кипение |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Фосфорная кислота 10–65% |
100 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Концентрированная серная кислота |
20–70 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
|||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
Вода, содержащая 1 г/кг Clׁ, 50 мг/кг О2 |
350 |
Разрушение через 1500–2000 |
Напряжение выше предела текучести |
|||||||||||||||||||||||||
42% MgCl2 |
154 |
Разрушение через 10–25 ч |
Напряжение выше предела текучести |
||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
Сталь не склонна к МКК в закаленном состоянии. После нагрева при температуре 500 ºС может приобрести склонность к МКК |
||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||||||||||||
Общая |
|||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
|||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
|||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
|||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||
Температурные параметры ковки, ºС |
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|||||||||||||||||||||||||||
1150–850 |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РА, АФ, ЭШ и КТ. |
В термически обработанном состоянии при σВ ≤ 700 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,4 (быстрорежущая сталь) |
![]() |
1Региональный менеджер: Москва Московская область +7 (351) 217-19-75 moscow@stalmaximum.ru |
![]() |
2Региональный менеджер: Самара Самарская область +7 (351) 217-19-75 samara@stalmaximum.ru |
![]() |
3Региональный менеджер: Новосибирск Новосибирская область +7 (351) 217-19-75 novosib@stalmaximum.ru |
![]() |
4Региональный менеджер: Омск Омская область +7 (351) 217-19-75 omsk@stalmaximum.ru |
![]() |
1Региональный менеджер: Уфа Башкортостан республика +7 (351) 217-19-75 ufa@stalmaximum.ru |
![]() |
2Региональный менеджер: Пермь Пермский край +7 (351) 217-19-75 perm@stalmaximum.ru |
![]() |
3Региональный менеджер: Екатеринбург Свердловская область +7 (351) 217-19-75 ekat@stalmaximum.ru |
![]() |
4Региональный менеджер: Красноярск Красноярский край +7 (351) 217-19-75 krasnayarsk@stalmaximum.ru |